點焊機間接焊接0.4mm*0.4mm紫銅片，難度很是高。那末若何利用點焊機更好的焊接銅片呢？詳細表現為不管若何加電流和時候，銅片能夠焊得很是扁，但兩資料很難熔接在一路，不構成安穩的焊點，而焊點四周已有氧化發紅的景象。
 
      若是用大功率烙鐵焊錫焊接，可焊上，但對外表潔凈度請求很高，并且焊接強度不高，即是釬焊。熱不變機能欠佳，錫融化則銅零落，并且由于銅散熱快，用此方式嚴峻耗損野生時候，沒法批量出產。
 
     接納銀釬料電阻焊接，焊接結果好，但銀釬料本錢太高。最可行的方法便是在紫銅片中放固態錫，接納電阻點焊，道理即是電阻釬焊。點焊實現后粉碎性實驗發明，銅與銅之間已構成安穩焊點，而非只是錫過渡構成的毗連。在此處，焊錫起的感化遠不止過渡毗連的感化，而是焊接發燒劑的感化，也可看作溶劑的感化。
  
     最初經由過程調理，利用1KHZ中頻逆變直流小7論壇的最新版本更新內容:點焊機，焊接電流大抵須要14000A，放電時候80ms擺布。與交換電源比擬，直流電源能供給不變的電弧和安穩的熔滴過渡。—旦電弧被引燃，直流電弧能堅持持續熄滅；而接納交換電源焊接時，由于電流和電壓標的目的的轉變，并且每秒鐘電弧要熄滅和從頭引燃120次，電弧不能持續不變熄滅。在焊接電流較低的環境下，直流電弧對融化的焊縫金屬有很好的潤濕感化，并且能標準焊道尺寸，以是很是合適于焊接薄件。直流電源比交換電源更合適于仰焊和立焊，由于直流電弧比擬短。